磁力反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜不同之處在于攪拌器的不同。普通反應(yīng)釜的攪拌器為機械密封式或填料密封式攪拌器，這種攪拌器在高壓條件下容易釜內(nèi)物料高壓釜泄漏，特別是在有毒性介質(zhì)的反應(yīng)情況下，不能使用這種攪拌器。
　　磁力反應(yīng)釜也叫磁力攪拌反應(yīng)釜，它的攪拌器為磁力靜密封式，這種攪拌器的好處是解決了機械式或填料密封攪拌器在高溫條件下無法實現(xiàn)密封的缺點，特別適用于要求實現(xiàn)物料零泄漏的反應(yīng)條件下。
　　磁力反應(yīng)釜使用步驟：
　　1、應(yīng)設(shè)備在堅固、平整的作業(yè)臺上，作業(yè)臺高度依據(jù)運用狀況決定，設(shè)備與作業(yè)臺附近應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便設(shè)備與后期修理。
　　2、設(shè)備時請求傳動軸與地水平面筆直，不筆直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
　　3、磁力反應(yīng)釜自身各技術(shù)接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的請求裝備。
　　4、設(shè)備完畢查看各銜接部件及傳動部位是不是結(jié)實牢靠，各銜接管道、管口、密封件及整機做氣密實驗，應(yīng)無泡、冒、滴、漏景象。
　　5、開機前減速機寫入46#機械油，翻開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉查看有無卡怠景象，拌和槳有無刮壁景象，整理釜內(nèi)污物，方可開機?？哲嚬ぷ?0分鐘無不正常噪音、振蕩，方可正式投料出產(chǎn)。另視出產(chǎn)狀況定時更換減速機油。
　　磁力反應(yīng)釜操作時的五大要求：
　　1、按工藝操作規(guī)程進料，啟動攪拌運行；
　　2、磁力反應(yīng)釜在運行中要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng)；
　　3、嚴格按工藝規(guī)定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加（投）料過快，引起磁力反應(yīng)釜釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，而引發(fā)設(shè)備安全事故；
　　4、磁力反應(yīng)釜升溫或降溫時，操作動作一定要平穩(wěn)，以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損；
　　5、嚴格執(zhí)行交接班管理制度，把設(shè)備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。